內孔磨擦副的突面處泄露，是關鍵突面，決策機械密封磨擦和密封性特性的重要，另外也決策機械密封的工作中使用壽命。因而對觸碰內孔的規定很高，表面粗糙度規定貼近鏡面玻璃，平整度須達0.O008mm。針對不一樣的給水膠圈，規定用適合的磨擦副原材料組成，留意抗磨損、抗腐蝕，采用適合的幾何圖形主要參數和技術參數。

旋蓋與密封性殼體的填料密封和聯軸器與軸的填料密封，這多處均為填料密封，可依據密封性物質采用相溶的原材料。除此之外，動環如選用包鑲構造，也將會在包鑲融合面處有泄露，務必留意該點的相互配合。靜環與旋蓋的靜環密封性處泄露曰，和動環與軸的動環密封性處泄露，是輔助突面，決策機械密封的密閉性和動環波動性的重要，非常是動環與軸的突面。

避免生銹污垢，或化學變化原材料沉積，導致動環“擱住”。汽車、拖拉機中，旋轉軸唇形密封件使用條件已有了較大發展。由于使用條件的變更，將使特種橡膠消耗量不斷增加，要求發展新型密封件，提高密封件的使用壽命及可靠性。旋轉軸唇形密封圈的工作壓力通常在0.1～3.5MPa，速度為15~20m/s。流體動力型的速度可達25~32m/s。

但在較高情況下，工作壓力稍低一些。往復動密封的系統壓力一般在20MPa以下，在航天、航空工業中使用的高性能組合密封，系統壓力可達56MPa。密封可以分為旋轉密封和往復密封兩種基本類型。按密封件與其作相對運動的零部件是否接觸，可分為接觸式密封和非接觸式密封；按密封件和接觸位置又可分為圓周密封和端面密封，端面密封又稱為機械密封